Москва, Ул. Ивана Сусанина, д 2, с 2, офис 210
Показать на карте
+7 (495) 021-91-01
+7 (495) 585-06-08
+7 (916) 441-2-442
пн-чт  с 9:00 до 18-00
пт        с 9:00 до 17-00

Сотовый поликарбонат

Химически поликарбонат представляет собой линейный эфир угольной кислоты. К его изначальным достоинствам можно отнести высокую прочность, малый вес, хорошие оптические свойства и устойчивость к агрессивным средам и температурным колебаниям. Однако окончательные физические характеристики готовых листов поликарбоната обусловлены способом его получения. Сегодня различают два варианта изготовления данного материала: литье и экструзия. В первом случае мы получаем монолитный, а во втором – сотовый поликарбонат. Рассмотрим свойства второго вида этого пластика.

Листы сотового поликарбоната получают путем расплавления исходного материала и продавливания полученной массы через специальную форму – фильеру. Именно она определяет будущую структуру материала. На конечном этапе производственного процесса получаются полые листы, состоящие из множества ячеек (сот), уложенных слоями. Отдельные слои объединяются внутренними ребрами жесткости, которые ориентированы по направлению длины листа. Несмотря на толщину стенок, составляющую всего 0,3-0,7 мм, сотовый поликарбонат практически не уступает по ударопрочным характеристикам своему монолитному аналогу, но при этом весит в несколько раз меньше. Кроме того, данный материал получил дополнительную особенность – высокие теплоизоляционные свойства, благодаря ячейкам, заполненным воздухом. Также он обладает еще целым рядом достоинств:

  • прочность, в 200 раз превышающая стекло, и в 8 раз акрил и ПВХ;
  • прозрачный сотовый поликарбонат обладает светопропускной способностью до 86%, что лишь незначительно уступает обычному стеклу;
  • отличные звукоизоляционные характеристики;
  • высокая химическая устойчивость и огнестойкость;
  • безопасность материала при его разрушении (не возникает острых осколков);
  • простота обработки;
  • высокая долговечность при сохранении неизменных потребительских характеристик (10-12 лет).

Применение

Благодаря совокупности уникальных потребительских преимуществ данный материал получил широкое распространение во многих отраслях:

  • в муниципальном строительстве – в качестве кровельного материала при обустройстве уличных кафе, транспортных остановок, парковок, стадионов;
  • в индивидуальном строительстве – для остекления теплиц, парников, оранжерей, террас и балконов, установки частных заборов, зонирования участков;
  • в оформлении интерьеров – при изготовлении витрин, павильонов, рекламных вывесок.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает превосходными техническими характеристиками, что объясняет его широкое распространение в строительстве, сельском хозяйстве, рекламе и множестве иных сфер. Однако для того, чтобы использовать его, необходимо знать определенные принципы монтажа, для того, чтобы получившееся изделие удовлетворило все ваши требования. Помимо этого, очень важно знать правила обработки и эксплуатации, для того, исключить даже возможность ошибок.

Монтаж панели: на что следует обратить внимание

Структура сотового поликарбоната предполагает расположение ребер жесткости внутри листа, вдоль всей его длины. Эту характеристику очень важно учитывать при установке – монтировать лист необходимо таким образом, чтобы вся скапливающаяся влага легко выходила наружу, стекая по стенкам. Неправильное расположение панели – одна из самых популярных ошибок. Исходя из типа конструкции, выбирается направление ребер жесткости. Например, если панель будет располагаться вертикально, то ребра жесткости должны быть направлены сверху вниз, а для кровельного покрытия – вдоль ската.

Второй важный принцип при работе с панелями сотового поликарбоната – это его деформация. Сгибать листы материала необходимо только в пределах того радиуса, который указан его производителем, если же вы не следуете рекомендациям, материал может быстро прийти в негодность. Помните, что чем меньше радиус дуги, тем легче лист перенесет воздействие от нагрузок. Края листа устанавливаются на опорах.

Толщина
панели, мм
4 6 8 10 16 25
Минимальный
радиус
изгиба, м
0,6-0,7 0,9-1,05 1,2-1,5 1,5-1,75 2,8-11,2 3,7-17,5

Очень важно определить шаг обрешетки. Для этого необходимо учесть несущую способность листа поликарбоната, который используется, характеристики будущей конструкции, нагрузку, прогибы и шаг продольных опор. Последний пункт, в частности, определяет то, как конструкция будет выглядеть в дальнейшем. Для облегчения задачи, вы всегда можете обратиться за помощью к таблице обрешетки.

НАГРУЗКА 6мм 8мм 10мм 16мм
Ширина/см Длина/cм Ширина/см Длина/см Ширина/см Длина/см Ширина/см Длина/см
100 кг/м.кв 105 79 120 90 132 92 125 95
100 кг/м.кв 90 90 95 95 100 100 110 110
100 кг/м.кв 82 103 90 110 90 115 95 120
160 кг/м.кв 88 66 100 75 105 75 115 90
160 кг/м.кв 76 76 83 83 83 83 97 97
160 кг/м.кв 70 86 75 90 75 95 85 105
200 кг/м.кв 80 60 85 65 95 70 110 85
200 кг/м.кв 69 69 76 76 78 78 88 88
200 кг/м.кв 62 78 65 85 70 85 75 95

 

Помните, что материал может по-разному отреагировать на определенные условия, поэтому постарайтесь учесть этот момент. Например, под воздействием температуры, он расширяется, поэтому, чтобы избежать деформации, оставляйте допуск в 4 мм по ширине и длине листа. Если сотовый поликарбонат будет эксплуатироваться на улице, то покройте его защитной пленкой, которая исключит негативное влияние ультрафиолетовых лучей и спасет от потемнения.

Укрепляем конструкцию с помощью профилей

Местом в будущей конструкции, которое наиболее будет подвержено разрушительному воздействию, а следственно, деформации, считаются стыки. Чтобы свести на нет вероятность загрязнений и попадания конденсата, необходимы соединительные профили, которые могут быть:

  • н-образный поликарбонатный сплошной профиль. У этого изделия может быт несколько разновидностей, оно используется для стыков с небольшой протяженностью и скрепляется саморезами;
  • поликарбонатный «Полискреп» - универсальный профиль для установки панелей, обеспечивающий надежность и длительный срок эксплуатации конструкции. Для его использования, необходимо установить базу на опоры, потом установить саму панель, а следом зафиксировать её крышкой профиля;
  • Профиль из алюминия с резиновыми уплотнителями, или EPDM. Подойдет для наиболее толстых листов поликарбоната, однако не желательно использовать его в условиях улицы. Его преимущества – в повышенной надежности и прочности стыков.

Выбор профиля будет исходить из специфики и особенности самой конструкции. Прежде всего, необходимо запомнить, что зажим краев составит 2 см. Монтаж осуществляется с использованием разных способов, однако самым простым и комфортным для самого установщика будет монтаж панели целиком.

Для облегчения установки панелей сотового карбоната применяется термошайба размером 3,3 см в наружном диаметре. Она повышает надежность и устойчивость конструкции, а также улучшает уровень теплоизоляции. Термошайба исключает возможность попадания в конструкцию холода из-за саморезов, а также препятствует деформации материала и компенсирует возможное расширение при высоких температурах.

Герметичность – важный этап в постройке конструкции

Не забывайте, что торцы панелей вашей конструкции необходимо расположить таким образом, чтобы внутрь не попала влага или пыль, вне зависимости от типа конструкции и её применения. Это необходимо для увеличения срока эксплуатации постройки и сохранность эстетичность её внешнего вида. Это не так сложно, как кажется на первый взгляд, достаточно принять во внимание некоторые рекомендации:

  • края панелей должны быть гладкими и ровными, только в этом случае конструкция будет максимально герметична. Чтобы обеспечить листам сотового поликарбоната необходимые показатели, заклейте края алюминиевой лентой: верхний – неперфорированной, нижний – перфорированной. Для арочных построек применяется только перфорированная лента;
  • выбирайте материалы для герметизации с учетом индивидуальных условий, в которых будет расположена конструкция из сотового поликарбоната;
  • меняйте ленту в случае её повреждения.

Перед тем, как вы приступите к работе, обязательно снимите защитную пленку от производителей с краёв панелей и наклейте самоклеящуюся ленту. Также можно использовать поликарбонатный профиль для защиты.

Дополнительные этапы монтажа: склеивание, сверление и резка материала

Сотовый поликарбонат очень легко поддается обработке: для её осуществления можно воспользоваться оборудованием, которое предназначается для деревянных или металлических изделий. Его можно сверлить, точить, полировать, распиливать и склеивать. А для соединения существует огромное количество разнообразных элементов: клей, болты, сварка. Если вы решили использовать для соединения болты, вам потребуется просверлить для них специализированные отверстия. А вот самым распространенным решением будет использование клеящих веществ.

В качестве клея используются составы, в основе которых лежат растворители или разбавители. При использовании, не забывайте, что сохнуть клей будет в течение суток. Используются следующие типы составов:

  • клеящий раствор поликарбоната на метиленхлориде. Наносится на обе или одну поверхности, профили помещаются в зажимы на несколько минут, после чего сушатся при комнатной температуре в течение суток;
  • эпоксидный клей применяется, если необходимо соединить поликарбонат и металл. Учитывает свойства обоих материалов;
  • полисульфидный и силиконовый клей. Необходим при склеивании панелей с деталями из пластика;
  • полиизобутиленовый или неопреновый клей потребуется для задействованных в работе элементов.

Если вам необходимо распилить лист, сделать это можно как любое пластиковое изделие. Положите панель на ровную поверхность и воспользуйтесь электрическим инструментом, главное, чтобы он был хорошо заточен. Не забывайте в работе и о технике безопасности. Единственная особенность сотового поликарбоната: нельзя снимать с него защитную пленку, потому, что стружка может попасть в ячейки. Если это произошло, от нее необходимо избавиться. Для разрезания вы можете воспользоваться обычной циркулярной пилой, никакие дополнительные элементы вам не понадобятся.

Просверлить лист сотового поликарбоната также крайне просто – достаточно воспользоваться острым металлическим сверлом. При сверлении не рекомендуется задевать ребра жесткости – это плохо скажется на материале, а также необходимо отступить минимум 4 см от края листа. Помимо этого помните о такой характеристике, как расширение материала, и при выборе размера отверстия, учтите её.

Чистка конструкции

С течением времени и эксплуатации конструкции из панелей сотового поликарбоната, поверхность листов загрязняется, поэтому, чтобы улучшить внешний вид конструкции, от загрязнений периодически необходимо избавляться. Для этого необходимо воспользоваться большим напором воды, желательно в сочетании с паром. Если загрязнения небольшие, то можно очистить панель с помощью теплой мыльной воды. А вот более масштабные загрязнения нужно ликвидировать с помощью специализированных веществ: на основе спирта, растворителя или керосина. Если вы обратились за помощью к химическим веществам, промойте поверхность большим количеством воды.

Для того чтобы избежать встречи с масштабными загрязнениями и не бороться с ними в дальнейшем, что является довольно трудоемким процессом, прекрасным вариантом станет ежедневный уход. Для этого воспользуйтесь легкие растворы с малым количеством содержания химических веществ. Выбирая вещество для очистки, приобретайте те, в составе которых нет хлора, аммиака и щелочных соединений, бензина и ацетона, потому что эти компоненты губительны для поликарбоната. Ни в коем случае не мойте нагретые панели, а также для очистки не пользуйтесь острыми предметами во избежание повреждений.

Безопасность при монтаже

Перед тем, как приступать к установке панелей, нельзя снимать маскировочную пленку – это действие осуществляется только после установки конструкции. Удаляйте её очень аккуратно и без использования острых предметов, потому, что в противном случае вы рискуете повредить листы поликарбоната. Для установки и очистки панелей используйте специальные опоры, что уменьшит нагрузки на объект и увеличит срок его службы. Соблюдая эти простые правила, вы добьетесь превосходного результата – смонтировать качественную, крепкую и надежную конструкцию.

Заполните форму This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
Заполните форму