Москва, Ул. Ивана Сусанина, д 2, с 2, офис 210
Показать на карте
+7 495 669-20-17
Пн-пт с 9:00 до 18:00

Поликарбонат для теплиц 4мм прозрачный 2,1*3м

Толщина:                           -  4 мм 

Цвет:                                    -  ПРОЗРАЧНЫЙ

Вес, плотность:                -  550 (г/м2)

Размеры листа:               -  2,1*3м 

Защитный слой УФ:       - ЕСТЬ 

Область применения:   - Теплицы

Торговый Бренд :            - GREENHOUSE

Гарантия:                           - 10 лет

Минимальный радиус изгиба:

для транспортировки:      250-350 мм

для монтажа :                       600 мм

  • 1000 руб.
  • Цена:

    795 руб.

Купить
Доставка:
По Москве: сегодня
По России: 3-5 дней
Коэффициент преломления1,586
Предел текучести63 Н/мм2 (по ASTM D638)
Временное сопротивление67 Н/мм2 (по ASTM D638)
Относительное удлинение7%
Удлинение при разрывеболее 100% (по ГОСТ 11262-80)
Модуль упругости при растяжении2430 Н/мм2 (по ASTM D638)
Удельная ударная вязкость163 кДж/м2 (по ГОСТ 4647-80)
Твердость по Бриннелю12,3 кгс/мм2 (по ГОСТ 4670-77)
Диапазон эксплуатационных температурот -40°С до +120° С, кратковременно (на срок 6-8 часов) допустимо воздействие температур до –65°С
Морозостойкостьне менее 50 циклов (по ГОСТ 7025-88)
Водопоглощение0,27% от массы (по ГОСТ 4650-80)
Линейное термическое расширение при DТ = 80°С составляетдля прозрачных и молочных панелей — 2,5 мм/м
для бронзовых и цветных панелей – 4,4 мм/м
Температурные показатели:Температура тепловой деформации +135° С, температура размягчения +176° С, плавления + 264° С, горения: +436° С, самовоспламенения – 630° С; материал не поддерживает горение(продолжительность самостоятельного горения отсутствует)
Скорость распространения пламени (burn rate)менее 25 мм/мин (соответствует классу СС1 по стандарту США ASTM D635), эмиссия ядовитых газов отсутствует
Минимальный рекомендуемый уклон для плоских поверхностей5° (3 см на 1 погонный метр пролета) для панелей 4-10 мм, 8° для панелей 16-25 мм (не рекомендуется использование уклона наружных скатов в пределах от 25° до 40°из-за высокой вероятности образования «снежных мешков» зимой)
Максимально допустимый прогиб1/20 (5%) от наименьшего линейного размера пролета, нормальный эксплуатационный прогиб – 1-3%
Гарантийный срок10 лет, расчетный срок эксплуатации – 22-25 лет
Соответствие требованиям:панели соответствуют требованиям
ТУ 2246-008-02495282-97,
в области безопасности — требованиям ГОСТ 25288-82, 12021-84, 15088-83, 21207-81
соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 244-97




Коэффициент преломления1,586
Предел текучести63 Н/мм2 (по ASTM D638)
Временное сопротивление67 Н/мм2 (по ASTM D638)
Относительное удлинение7%
Удлинение при разрывеболее 100% (по ГОСТ 11262-80)
Модуль упругости при растяжении2430 Н/мм2 (по ASTM D638)
Удельная ударная вязкость163 кДж/м2 (по ГОСТ 4647-80)
Твердость по Бриннелю12,3 кгс/мм2 (по ГОСТ 4670-77)
Диапазон эксплуатационных температурот -40°С до +120° С, кратковременно (на срок 6-8 часов) допустимо воздействие температур до –65°С
Морозостойкостьне менее 50 циклов (по ГОСТ 7025-88)
Водопоглощение0,27% от массы (по ГОСТ 4650-80)
Линейное термическое расширение при DТ = 80°С составляетдля прозрачных и молочных панелей — 2,5 мм/м
для бронзовых и цветных панелей – 4,4 мм/м
Температурные показатели:Температура тепловой деформации +135° С, температура размягчения +176° С, плавления + 264° С, горения: +436° С, самовоспламенения – 630° С; материал не поддерживает горение(продолжительность самостоятельного горения отсутствует)
Скорость распространения пламени (burn rate)менее 25 мм/мин (соответствует классу СС1 по стандарту США ASTM D635), эмиссия ядовитых газов отсутствует
Минимальный рекомендуемый уклон для плоских поверхностей5° (3 см на 1 погонный метр пролета) для панелей 4-10 мм, 8° для панелей 16-25 мм (не рекомендуется использование уклона наружных скатов в пределах от 25° до 40°из-за высокой вероятности образования «снежных мешков» зимой)
Максимально допустимый прогиб1/20 (5%) от наименьшего линейного размера пролета, нормальный эксплуатационный прогиб – 1-3%
Гарантийный срок10 лет, расчетный срок эксплуатации – 22-25 лет
Соответствие требованиям:панели соответствуют требованиям
ТУ 2246-008-02495282-97,
в области безопасности — требованиям ГОСТ 25288-82, 12021-84, 15088-83, 21207-81
соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 244-97




Химически поликарбонат представляет собой линейный эфир угольной кислоты. К его изначальным достоинствам можно отнести высокую прочность, малый вес, хорошие оптические свойства и устойчивость к агрессивным средам и температурным колебаниям. Однако окончательные физические характеристики готовых листов поликарбоната обусловлены способом его получения. Сегодня различают два варианта изготовления данного материала: литье и экструзия. В первом случае мы получаем монолитный, а во втором – сотовый поликарбонат. Рассмотрим свойства второго вида этого пластика.

Листы сотового поликарбоната получают путем расплавления исходного материала и продавливания полученной массы через специальную форму – фильеру. Именно она определяет будущую структуру материала. На конечном этапе производственного процесса получаются полые листы, состоящие из множества ячеек (сот), уложенных слоями. Отдельные слои объединяются внутренними ребрами жесткости, которые ориентированы по направлению длины листа. Несмотря на толщину стенок, составляющую всего 0,3-0,7 мм, сотовый поликарбонат практически не уступает по ударопрочным характеристикам своему монолитному аналогу, но при этом весит в несколько раз меньше. Кроме того, данный материал получил дополнительную особенность – высокие теплоизоляционные свойства, благодаря ячейкам, заполненным воздухом. Также он обладает еще целым рядом достоинств:

·         прочность, в 200 раз превышающая стекло, и в 8 раз акрил и ПВХ;

·         прозрачный сотовый поликарбонат обладает светопропускной способностью до 86%, что лишь незначительно уступает обычному стеклу;

·         отличные звукоизоляционные характеристики;

·         высокая химическая устойчивость и огнестойкость;

·         безопасность материала при его разрушении (не возникает острых осколков);

·         простота обработки;

·         высокая долговечность при сохранении неизменных потребительских характеристик (10-12 лет).

Применение

Благодаря совокупности уникальных потребительских преимуществ данный материал получил широкое распространение во многих отраслях:

·         в муниципальном строительстве – в качестве кровельного материала при обустройстве уличных кафе, транспортных остановок, парковок, стадионов;

·         в индивидуальном строительстве – для остекления теплиц, парников, оранжерей, террас и балконов, установки частных заборов, зонирования участков;

·         в оформлении интерьеров – при изготовлении витрин, павильонов, рекламных вывесок.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает превосходными техническими характеристиками, что объясняет его широкое распространение в строительстве, сельском хозяйстве, рекламе и множестве иных сфер. Однако для того, чтобы использовать его, необходимо знать определенные принципы монтажа, для того, чтобы получившееся изделие удовлетворило все ваши требования. Помимо этого, очень важно знать правила обработки и эксплуатации, для того, исключить даже возможность ошибок.

Монтаж панели: на что следует обратить внимание

Структура сотового поликарбоната предполагает расположение ребер жесткости внутри листа, вдоль всей его длины. Эту характеристику очень важно учитывать при установке – монтировать лист необходимо таким образом, чтобы вся скапливающаяся влага легко выходила наружу, стекая по стенкам. Неправильное расположение панели – одна из самых популярных ошибок. Исходя из типа конструкции, выбирается направление ребер жесткости. Например, если панель будет располагаться вертикально, то ребра жесткости должны быть направлены сверху вниз, а для кровельного покрытия – вдоль ската.

Второй важный принцип при работе с панелями сотового поликарбоната – это его деформация. Сгибать листы материала необходимо только в пределах того радиуса, который указан его производителем, если же вы не следуете рекомендациям, материал может быстро прийти в негодность. Помните, что чем меньше радиус дуги, тем легче лист перенесет воздействие от нагрузок. Края листа устанавливаются на опорах.

Толщина
панели, мм

    4

     6

      8

     10

     16

    25

Минимальный
радиус 
изгиба, м 

0,6-0,7

0,9-1,05

1,2-1,5

1,5-1,75

2,8-11,2

3,7-17,5

Очень важно определить шаг обрешетки. Для этого необходимо учесть несущую способность листа поликарбоната, который используется, характеристики будущей конструкции, нагрузку, прогибы и шаг продольных опор. Последний пункт, в частности, определяет то, как конструкция будет выглядеть в дальнейшем. Для облегчения задачи, вы всегда можете обратиться за помощью к таблице обрешетки.

НАГРУЗКА

6мм

8мм

10мм

16мм 

Ширина/см

Длина/cм

Ширина/см

Длина/см

Ширина/см

Длина/см

Ширина/см

Длина/см

100 кг/м.кв

105

79

120

90

132

92

125

95

100 кг/м.кв

90

90

95

95

100

100

110

110

100 кг/м.кв

82

103

90

110

90

115

95

120

160 кг/м.кв

88

66

Преимущества
Качественная продукция

Только высококачественная продукция от проверенных отечественных и импортных компаний

Низкие цены

Цены на нашу продукцию гораздо ниже среднерыночных

Большой выбор

Широкий выбор как материалов, так и готовых конструкций и изделий из поликарбоната

Заполните форму This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
Заполните форму